Tipos de Sensores Utilizados en CBM en Supermercados

Tiempo de lectura: 3 mins

El uso de sensores en sistemas de refrigeración, aire acondicionado y energía ha revolucionado el mantenimiento en supermercados. En el contexto del Mantenimiento Basado en Condición (CBM), los sensores desempeñan un papel esencial en el monitoreo continuo, la prevención de fallas y la mejora de la eficiencia energética. Este artículo explora los principales tipos de sensores, cómo elegirlos y sus impactos directos en la operación.

Clasificación de Sensores por Aplicación

  1. 1. Sensores de Temperatura:
    • Utilizados para monitorear temperaturas en cámaras frigoríficas, islas de congelados y sistemas de aire acondicionado.
    • Detectan sobrecalentamiento o variaciones que puedan comprometer la calidad de los productos.
  2. 2. Sensores de Presión:
    • Monitorean el rendimiento de compresores e intercambiadores de calor.
    • Aseguran que el sistema opere dentro de los límites ideales, evitando fallas.
  3. Sensores de Flujo:
    • Evalúan el funcionamiento de válvulas de expansión electrónica, además de monitorear la modulación de compresores y condensadores para garantizar operaciones eficientes.
  4. Sensores de Energía:
    • Miden el consumo eléctrico de componentes críticos.
    • Identifican equipos con bajo rendimiento o consumo excesivo.
  5. Sensores de Confirmación de Marcha:
    • Esenciales para monitorear motores, compresores y ventiladores, asegurando que están operando según lo esperado.
    • Esenciales para monitorear motores, compresores y ventiladores, asegurando que operen según lo esperado.
  6. Gateways:
    • Dispositivos que se comunican con sistemas de automatización existentes.
    • Extraen datos valiosos de componentes como inversores de frecuencia, permitiendo un análisis más detallado del rendimiento del sistema.

Criterios para la Elección de Sensores Eficientes

  1. Compatibilidad:
    • Asegúrese de que el sensor sea compatible con el sistema de automatización y monitoreo existente.
  2. Precisión y Confiabilidad:
    • Elija sensores que ofrezcan mediciones precisas y estén diseñados para operar en ambientes con humedad y baja temperatura.
  3. Costo-Beneficio:
    • Evalúe el retorno de la inversión basado en la reducción de costos operativos y el aumento de la vida útil de los equipos.
  4. Mantenimiento Simplificado:
    • Prefiera sensores que sean fáciles de instalar, calibrar y reemplazar, minimizando el tiempo de inactividad, por ejemplo, mediante el cambio de una batería de corta duración.
  5. Integración con IoT:
    • Opte por sensores que puedan conectarse a plataformas basadas en la nube para monitoreo remoto.
  6. Red de Comunicación:
    • Evalúe la mejor opción entre cableado e inalámbrico para conectar sensores y gateways. Las redes cableadas ofrecen mayor confiabilidad y resistencia a interferencias, pero pueden tener costos de instalación más altos y menos flexibilidad. Las redes inalámbricas son ideales para instalaciones dinámicas o lugares de difícil acceso, pero pueden sufrir interferencias en entornos con gran presencia de metales o señales concurrentes. Considere también el mantenimiento y la durabilidad de cada tipo al planificar la infraestructura de comunicación.

Reduciendo el Tiempo de Parada con Sensores

Los sensores permiten identificar anomalías antes de que ocurran fallas graves, reduciendo significativamente el tiempo de parada de sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Por ejemplo:

  • 3. Sensores de Vibración: Alertan sobre desequilibrios mecánicos, permitiendo la sustitución preventiva de componentes desgastados.
  • 2. Sensores de Presión: Detectan fluctuaciones que indican problemas en compresores, permitiendo intervenciones programadas.

Además, con sensores de confirmación de marcha, es posible garantizar que el equipo esté funcionando en el momento esperado, evitando pérdidas operacionales.

Reducción del Consumo Energético con Sensores Inteligentes

La integración de sensores inteligentes en sistemas de CBM resulta en una reducción significativa del consumo energético:

  1. Optimización de Equipos:
    • Sensores de energía identifican componentes ineficientes y orientan ajustes para minimizar el desperdicio.
  2. Prevención de Sobrecargas:
    • Sensores de temperatura y presión aseguran que los sistemas operen en condiciones ideales, evitando consumo excesivo.
  3. 1. Monitoreo Continuo:
    • Datos en tiempo real permiten ajustes rápidos, aumentando la eficiencia operativa.
  4. Integración con Gateways:
    • Gateways permiten extraer datos directamente de controladores existentes, ofreciendo insights sobre el rendimiento y ajustando operaciones automáticamente para mayor eficiencia.

Conclusión

La correcta selección de sensores para CBM en supermercados es fundamental para garantizar la eficiencia energética, reducir costos y evitar paradas no planificadas. Estos dispositivos, aliados a una estrategia robusta de mantenimiento, transforman la manera en que los activos son gestionados, proporcionando mayor confiabilidad y sostenibilidad.

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